a

Abrasions
Les traces ou rayures sur la surface du métal généralement causées par la manipulation ou les matériaux d'emballage.
Accélérer la déchirure
Une série de fissures de surface perpendiculaire à la direction d'extrusion. Vitesse déchirement se produit normalement dans les rayons de coin ou les extrémités d'une section et est causée par une température élevée localisée.
Age ramollissement
Diminution spontanée de résistance et de dureté qui se déroule à la température ambiante dans certains alliages durcis de contrainte contenant du magnésium.
Ajustement serré
La classe d'ajustement dans laquelle une partie d'accouplement est volontairement rendu légèrement surdimensionnée pour la partie dans laquelle il est inséré.
Alliage
Une substance ayant des propriétés métalliques, composée de deux ou plusieurs éléments chimiques, dont un au moins est un métal. Plus spécifiquement, d'aluminium et d'un ou plusieurs autres éléments, produite à avoir certain spécifique, caractéristiques souhaitables.
Alliage souple
A terme général décrivant vaguement la plupart des alliages de la 1xxx, 3xxx, ou de la série 6xxx.
Alliage à traitement thermique
Un alliage d'aluminium qui peut être durcie pour produire des propriétés désirées par un cycle contrôlé de chauffage et de refroidissement.
Alliages à traitement non-Chaleur
Les alliages d'aluminium qui sont renforcés par un travail à froid et non d'un traitement thermique.
Alumine
Oxyde d'aluminium produit à partir de la bauxite par un procédé chimique complexe. Il s'agit d'une matière pulvérulente blanche qui ressemble à du sucre granulé. L'alumine est une étape intermédiaire dans la production de l'aluminium à partir de bauxite, et est également un produit chimique précieux sur sa propre.
Aluminium
Un métal tendre blanche argentée, a noté pour sa légèreté, réflectivité élevée, une conductivité thermique élevée, nontoxicity, et résistance à la corrosion. C'est l'élément métallique le plus abondant, comprenant environ 1/12ème de la croûte terrestre. Il ne se trouve jamais dans la nature comme un métal élémentaire, mais seulement en combinaison avec de l'oxygène et d'autres éléments. En usage commercial et industriel ordinaire, le mot aluminium est souvent compris comme alliage d'aluminium, plutôt que le métal pur.
Aluminium Association (AA)
Un organisme national qui représente les producteurs d'aluminium chargées d'établir les spécifications d'aluminium.
Anodique Film
La couche d'oxyde d'aluminium créé après anodisation anodisation formation d'un revêtement sur une surface métallique produite par un traitement électrochimique par oxydation anodique. Ce processus peut être utilisé pour augmenter l'effet protecteur de surface d'oxyde naturel transparent de l'aluminium. Il peut également être donné une coloration décorative.
Anodizers Aluminium Conseil (AAC)
Un organisme national qui représente anodiseurs chargées d'établir les spécifications d'anodisation.
Araignée
Une filière d'extrusion pour la production de formes creuses, dont le mandrin est supporté par plusieurs pattes attachées au capuchon. Métal coule entre les jambes et réunit de l'araignée avant d'émerger à travers l'ouverture de la filière.
Assemblée de l'outil
Les différents éléments constitutifs de cet ensemble dans le porte-outil ou Die Diaporama. Un exemple typique serait (de l'avant vers l'arrière): mourir et bailleur de fonds enfermé dans un anneau de filière, renforcer et peut-être un sous-traversin ou entretoise.
À chaudes larmes
Cicatrices superficielles ou des séparations transversales le long de la longueur du profilé extrudé causée par un excès de vitesse et / ou de la température.

b

Bauxite
Un des minerais dont on extrait l'alumine et de l'aluminium qui est finalement fondu. La bauxite contient habituellement au moins 45 oxyde d'aluminium en pour cent (alumine), et les meilleures notes ont une faible teneur en silice. Environ quatre kilos de bauxite sont nécessaires pour produire une livre d'aluminium.
Billet
Peut être pleines ou creuses en forme, généralement cylindrique, utilisé en tant que la longueur finale du matériau chargé dans le cylindre de la presse d'extrusion. Il s'agit généralement d'un produit coulé, mais peut être un produit forgé ou fritté de poudre compacte.
Blister
Une zone en relief sur la surface d'un produit extrudé en raison de l'expansion du gaz sous la surface lors de l'extrusion ou le traitement thermique.
Bow
Courbure longitudinale de la tige, bar, profils (formes), et le tube. Arc est mesurée après avoir mis le poids de l'extrusion afin de minimiser l'écart. Arc peut être causée par un taux d'extrusion non-uniforme à travers la section transversale résultant en une partie de l'extrusion étant plus long que l'autre ou non-uniforme lors de la trempe contraction.
Brouter
Un défaut de surface consistant en des crêtes et des vallées en alternance perpendiculairement à la direction d'extrusion.
Burr
Une fine crête de rugosité donnée par une opération de coupe comme refendage, parage, cisaillement, suppression, ou de sciage.

c

Caustique
(hydroxyde de sodium, NaOH et dérivés). L'ingrédient actif dans un bain alcalin, généralement à un pH supérieur à 10, ce qui élimine l'aluminium à partir de matrices d'extrusion utilisée par gravure. L'ingrédient principal, Soude caustique (NaOH), dissout l'alliage d'aluminium par des réactions chimiques sans effet sur l'acier de la matrice.
Cercle circonscrit
Le plus petit cercle qui va enfermer complètement la section transversale d'une forme extrudée.
Charnière
Un joint qui, lors de l'assemblage, permet à ses parties de tourner par rapport à l'autre sans se séparer. joints d'articulation sont extrudées comme relativement lâches joints ajustement glissant avec un design boule en socket ouverte sur les côtés.
Circulation
Un terme utilisé pour désigner le déplacement de l'aluminium à travers la filière pendant le processus d'extrusion.
Cloques
Un défaut dans le film de peinture apparaissant sous forme de bulles, généralement provoquée par la dilatation de l'air, la vapeur de solvant, ou l'humidité emprisonnée sous le film.
Coefficient de dilatation thermique
Le taux relatif à une substance qui dilate avec la chaleur, par rapport à un taux normal.
Concentricity
La conformité à un centre commun, par exemple, les parois intérieure et extérieure du tube rond.
Conductivité
La capacité d'une substance à transmettre la chaleur, la lumière ou de l'électricité. L'aluminium a une conductivité électrique et thermique élevée, ce qui est utile dans un large éventail d'applications électriques et d'échange de chaleur.
Conductivité thermique
La capacité d'un matériau à transmettre la chaleur par sa masse et, par contact direct, d'autres substances. L'aluminium est un bon conducteur de la chaleur et est largement utilisé dans les ustensiles de cuisine et dans les radiateurs et autres échangeurs de chaleur.
Corrosion
La détérioration du métal par voie chimique ou électrochimique réactions avec des substances dans son environnement.
Corrosion (Intergranulaire)
La corrosion se produisant préférentiellement aux joints de grains (corrosion intercristalline également appelés).
Corrosion (Piqûres)
Corrosion localisée résultant dans de petits trous ou des cratères dans une surface métallique.
Corrosion (Tache de l'eau)
L'oxydation superficielle de la surface avec un film d'eau, en l'absence de circulation d'air, tenue entre les surfaces métalliques adjacentes étroitement.
Corrosion (fissuration sous contrainte)
Défaut de craquage résultant de l'attaque directionnelle sélective causée par l'interaction simultanée de contrainte de tension continue à une surface exposée aux effets chimiques ou électro-chimique de l'environnement de surface. Le terme est souvent abrégé CSC qui se tient correctement à la corrosion sous contrainte.
Cryogénique
Se rapportant à des températures très basses. Gains aluminium force que la température est réduite, ce qui en fait un matériau approprié pour les applications cryogéniques.

d

Die visage
La surface d'une filière d'extrusion faisant face à la billette.
Dies creux
Outils d'extrusion capables de former des profils avec des vides où de telles matrices sont généralement classés soit comme pont, hublot ou une araignée types. Sections extrudées produites sur ces matrices présentent une ou plusieurs coutures ou de lignes de soudure longitudinales, en raison de l'écoulement du métal autour des supports qui maintiennent le mandrin de stub. Le mandrin de fusée détermine le contour intérieur de la section en cours d'extrusion. Après avoir contourné les supports, le métal est fondu dans une chambre de soudage avant de passer par la filière appropriée.
Dies solides
Un disque en acier avec un ou plusieurs orifices ou des ouvertures de la même surface de section transversale et le contour que le produit désiré, à travers laquelle le métal est contraint. Ces matrices sont généralement utilisés lorsque les profils autres que creux sont nécessaires. Si matrices solides sont utilisés pour les profils creux (par opposition à l'utilisation de matrices creuses du pont, de type hublot ou une araignée comportant un mandrin de talon fixe qui fait partie intégrante de la matrice) puis un mandrin actionné par l'action du vérin doit être utilisé. Il peut s'agir de mandrins fixes ou flottantes qui nécessitent creux (jeter ou s'ennuyer) billets. Une exception est le type mandrin de perçage, qui n'a pas besoin de billet fourré.
Ductilité
La propriété qui permet une déformation permanente avant rupture par contrainte à la traction.
Durcissement
L'augmentation de la dureté du métal par un traitement approprié, impliquant généralement le chauffage et le refroidissement.
Durcissement
Un processus de vieillissement qui entraîne une augmentation de la résistance et de la dureté.
Dureté
La résistance à la déformation plastique, habituellement par indentation. Le terme peut également se référer à la rigidité ou de colère, ou à la résistance à la rayure, abrasion ou de coupe.
Déchirer
Typiquement fissures ou des séparations dues à grande vitesse d'extrusion ou la température d'extrusion.
Déchirer (Accélérer)
Une série de fissures de surface perpendiculaire à la direction d'extrusion. Vitesse déchirement se produit normalement dans les rayons de coin ou les extrémités d'une section et est causée par une température élevée localisée.

e

Elongation
Le pourcentage d'augmentation de la distance entre deux marques de référence qui résulte de souligner l'échantillon en traction à la rupture. La longueur initiale est habituellement de 2 pouces pour les échantillons plats et les échantillons ronds dont le diamètre est de 0,5 pouces, ou quatre fois le diamètre des échantillons où cette dimension est inférieure à 0,5 pouce. Allongement valeurs dépendent dans une certaine mesure de la taille et la forme de l'éprouvette. Par exemple, les valeurs obtenues à partir d'échantillons de feuilles seront plus faibles pour les tôles minces que pour les tôles épaisses.
Emboîtement
Un joint, dans lequel une saillie incurvée sur une partie est insérée par un mouvement de rotation dans une rainure de réception courbe similaire de l'autre partie. Les parties ne peuvent alors être séparés par le mouvement linéaire.
Encliquetage commune
Joint auto-bloquant dont l'accouplement des pièces d'exercer une action de came, fléchissant jusqu'à ce que une partie se glisse devant une lèvre relevée sur l'autre partie, empêchant leur séparation.
Enveloppez
Une caractéristique des liquides ou des revêtements en poudre dans une application électrostatique de chercher et d'adhérer à des parties du substrat qui n'est pas en ligne de vue directe du point d'extrémité du système de distribution.
Epaisseur du film
La profondeur du revêtement appliqué, exprimée en mils, I.E. 1/1000 de pouce.
Excentricité
Déviation d'un centre commun, comme, par exemple, les parois intérieure et extérieure d'un tube rond. La différence entre l'épaisseur de paroi moyenne et minimale ou épaisseur de paroi maximale à une section transversale. Le degré admissible d'excentricité peut être exprimée par une tolérance d'épaisseur de paroi plus et moins.
Extrudeuses aluminium du Conseil (AEC)
Un organisme national représentant les extrudeurs d'aluminium.
Extrusion
Pour forcer la matière à travers une filière par la pression.
Extrusion (Diriger)
Procédé d'extrusion dans lequel la filière et le poinçon sont à des extrémités opposées de la billette et le produit et le déplacement du coulisseau dans la même direction.
Extrusion (Indirect)
Procédé d'extrusion d'où la matrice est à l'extrémité du vérin de la billette et le produit se déplace à travers le piston creux, et dans le sens opposé.
Ébavurage
Éliminer les bavures, arêtes vives, ou ailerons de pièces métalliques par dépôt, meulage, ou tumbling.
Équerrage
(1) La mesure d'un palier étant perpendiculaire à la face de matrice qui peut être réalisé avec des techniques de forme carrée ou équivalente d'un outilleur. (2) Caractéristique d'avoir des côtés adjacents ou à une réunion des avions à 90 degrés.
Étirage
Dans extrusion: redressement d'une extrusion d'aluminium en tirant. Un tronçon de la longueur moyenne augmente d'environ un demi pour cent, et produit en conséquence une légère diminution dans les dimensions transversales, appelé par étirage vers le bas.
Étirez redressage
Procédé d'étirage de profilés extrudés au-delà de la limite d'élasticité de l'alliage pour obtenir la rectitude longitudinale.

f

Fabriquer
Pour travailler un matériau dans un état fini par usinage, former ou à s'affilier.
Filet
Généralement, une jonction concave, où les deux surfaces se rencontrent.
Fisheye
Un défaut dans le film de peinture apparaissant comme une dépression circulaire ressemblant à un cratère mais ne révélant substrat nu.
Fit
La gamme de jeu ou interférence entre les pièces d'accouplement. L'American Standards Association reconnaît 33 classes de crises allant de ajustement glissant lâche à la force ajustement serré.
Flow Line
(1) Lignes sur la surface de tôle peinte, provoquée par nivellement incomplète de la peinture. (2) Le motif de ligne révélée par gravure, ce qui montre la direction d'écoulement en matière plastique sur la surface ou à l'intérieur d'une structure forgé.
Formabilité
La relative facilité avec laquelle un matériau peut être façonné par déformation plastique.
Formant
Modification de la forme des métaux, sauf par cisaillement ou de suppression sans altérer intentionnellement son épaisseur.
Forme creuse
Une forme extrudée, une partie dont la section transversale de enferme complètement le vide.
Fraisage
Enlèvement du métal avec une machine-outil quelque chose comme un ciseau rotatif.

g

Galvanisation
Un état granuleux ou pailletée indésirable sur la surface d'extrusions gravées ou anodisé. Cette condition n'est pas évident en extrusions d'aluminium de finition de l'usine mais peut être révélée par gravure ou anodisation.
Glissez-fit commune
Joint assemblé par coulissement deux éléments d'accouplement ensemble dans le sens de leur longueur.
Gloss
La mesure dans laquelle une surface réfléchit la lumière, généralement, la surface est lisse, plus le lustre.
Grain Flow
Les caractéristiques directionnelles de la structure du métal après la marche, révélée par la gravure d'une section polie.
Gravure
Mise en forme ou la texturation d'une surface métallique par l'action corrosive contrôlée.

h

Hard Coat Anodisation
Un procédé combiné électrique et chimique de finition pour l'aluminium, qui produit un disque, couleur, un film protecteur sur la surface.
Homogénéisation
Procédé par lequel les lingots sont portées à des températures proches de la température de solidus et maintenus à cette température pendant des durées variables. Les objectifs de ce processus sont à (1) réduire microségrégation en favorisant la diffusion des atomes de soluté à l'intérieur des grains d'aluminium et (2) Améliorer la maniabilité.
Hot Spot
Patches de surface noir apparaissant après anodisation gris foncé ou. Ces zones sont généralement associés à une dureté plus faible et grossier magnésium siliciure précipité provoqué par un refroidissement non uniforme après extrusion.
Hublot Die
Une filière comportant un noyau fixe ou mandrin qui est maintenu en place par des supports de noyau intégraux ou des bandes. La matrice de hublot est une modification de la matrice d'araignée, sauf que l'araignée est remplacé par un disque qui soutient la chambré mandrin (parfois appelé un mandrin de stub); plusieurs hublots qui le traversent annulaire autour du mandrin, distinguer les types hublot. La matrice comporte une chambre de soudage de sorte que lorsque la billette est poussé le métal se divise pour s'écouler autour du noyau supporte et soude ensemble dans la chambre de soudage avant de passer à travers la filière. Dies Hublot sont utilisés dans la production de profilés creux extrudés et les tubes. Sea Bridge et Spider Dies.

i

Inclusion
Les matières étrangères dans le métal ou appliquée dans la surface.

j

Joint fermée à clé
Une articulation avec deux ou plusieurs éléments primaires qui sont verrouillés ensemble que lorsque une partie supplémentaire spécialisé, la clé est introduite pour les empêcher de se séparer.
Joints de nidification
Une classe générale des articulations avec des éléments d'accouplement qui servent à aligner les pièces attenantes avec peu ou pas d'action d'auto-verrouillage.
joint de recouvrement
Joint formé avec un élément de recouvrement de l'autre; le type le plus simple de joint de nidification.

l

L'Assemblée
Dans une presse d'extrusion, la filière et son outillage associé.
L'arrêt
A défaut ressemblant à un cordon autour de l'ensemble du profilé extrudé, causé par l'arrêt d'une presse lors de l'extrusion, puis le redémarrer.
L'oxyde d'aluminium
Un composé chimique de l'aluminium avec de l'oxygène, qui fait suite à une surface d'aluminium non protégé à l'air. Contrairement à l'oxyde de fer (la rouille qui se forme sur l'acier) oxyde d'aluminium ne s'écaille pas, mais forme une couche de protection qui bloque en outre l'oxydation et donc protège l'intégrité du métal. Il est transparent et ne modifie pas l'apparence de la surface d'aluminium.
La chaleur de solution de traitement
Le chauffage d'un alliage à une température convenable pendant un temps suffisant pour permettre constituants solubles pour entrer en solution solide où elles sont conservées dans un état de sursaturation après trempe.
La conductivité électrique
La capacité d'un matériau à conduire le courant électrique. Pour l'aluminium, cette capacité est exprimée en pourcentage de l'International Annealed Copper Standard (IACS), qui a une résistivité de 1/58 ohm-mm2/meter à 68 º C et une conductivité arbitraire désignée de l'unité.
La corrosion galvanique
La détérioration d'un métal causée par le courant électrique produit lorsque deux métaux contrairement sont en contact sous certaines conditions.
Le
Dans un outil d'extrusion avec une ouverture à travers laquelle l'aluminium chauffé est forcé par pression, prendre à cette forme de section transversale.
Le (Creux)
Outil d'extrusion de l'acier qui forme des profils extrudés fermés contenant un ou plusieurs espaces vides tels que tubes rectangulaires. L'outil est généralement constitué d'un bouchon qui génère dé la surface extérieure du profilé et le mandrin ou noyau qui engendre le contour intérieur. Profilés creux ou semi-creux sont produits habituellement soit avec pont, hublot ou une araignée (joint conique) matrices de type ou de leurs variantes. Profilés extrudés produites sur ces filières ont des coutures ou des lignes de soudure longitudinaux, en raison de l'écoulement du métal autour soutient la bande (ponts) qui maintiennent le mandrin. Celui-ci détermine le contour intérieur du profilé en cours d'extrusion. Après s'écoulant autour des supports, le métal est fondu dans une chambre de soudage avant de passer à travers la filière (mourir la tête) bon.
Le (Semihollow)
Un outil d'extrusion circulaire en acier qui forme un profil ouvert avec un rapport élevé de la languette. En général ce ratio langue est supérieure de trois à un. Ce type de filière est semblable à une matrice creuse. La languette est protégée par une bande ou d'un pont, qui permet de réduire la pression de la billette. Lorsque cela est possible, pour un soutien maximal de la langue doit être boulonné sur le Web.
Le (Solide)
Un disque d'acier, avec un ou plusieurs orifices ou ouvertures, de section transversale similaire et que le contour de produit recherché, à travers lequel le métal est forcé former des profils ouverts, tels que bar, chaîne et un angle.
Le Slide
Le composant de la presse d'extrusion située entre le récipient et la plaque de presse. Il prend en charge, s'aligne sur la presse et conserve l'outillage (le, backer, renforcer, sous-renforcer, etc) pour le profil spécifié, en tant qu'unité. Il peut être conçu pour faciliter la tonte des fesses et à assurer l'accessibilité mourir pour le remplacement et la réparation.
Le Weld
Une région en profilés creux extrudés créé par deux courants de métal à l'intérieur de la matrice se rejoignant dans la chambre de soudure autour du mandrin d'une filière de type creux. soudures de Die sont généralement présents dans tous les profilés creux extrudés et dans la plupart des cas ne sont pas visibles.
Le numéro
Le numéro attribué à une filière pour l'identification et le catalogage, et ce qui est généralement attribué aux mêmes fins le produit fabriqué à partir de ce dé.
Le titulaire
Le composant de la presse, qui est situé entre le récipient et la presse à platine pour retenir la filière d'extrusion et de ses composants. Il peut prendre différentes formes et fonctions supplémentaires en fonction de sa conception. Le titulaire peut être déverrouillé et la matrice retirée pour l'élimination des fesses et débris.
Les Lignes
Une dépression longitudinale ou une saillie formée sur la surface du matériau ou filés. Die lignes sont présents dans une certaine mesure dans toutes les extrusions et sont provoquées par une rugosité de la portée de la filière.
Ligne (Circulation)
Le motif de ligne qui indique la direction de l'écoulement sur la surface.
Limite d'élasticité
La contrainte à laquelle un matériau présente un ensemble permanent spécifié. Le décalage utilisés pour l'aluminium et de ses alliages est de 0,2 pour cent de la longueur de jauge. Pour les alliages d'aluminium, les limites d'élasticité en traction et en compression sont approximativement égales.
Linéarité
La mesure dans laquelle la réponse de l'instrument de mesure est proportionnelle à la quantité mesurée.
Lumineux trempage
Polissage chimique de l'aluminium, souvent par traitement avec un mélange d'acide nitrique et d'acide phosphorique, ce qui donne un brillant spéculaire (spéculaire), surface hautement réfléchissante. Il est pratiquement toujours suivie d'anodisation afin de protéger la surface et à fournir un certain choix de couleurs.

m

Maniabilité
La facilité relative avec laquelle les différents alliages peuvent être formés par extrusion, roulant, forgeage, etc.
Mark Chatter
De nombreuses lignes intermittentes ou des rainures qui sont en général de grande largeur et perpendiculaire à la direction d'extrusion.
Marquez (Frottez)
Un grand nombre de rayures ou abrasions très fines. Une marque de frottement peut se produire par contact métal sur métal, mouvement dans la manipulation et le mouvement en transit.
Mill Finish
Finition Mill est la finition obtenue par des pratiques d'extrusion standards et produite sans l'aide de toutes les opérations ultérieures. Cette finition varie généralement de une finition structurelle avec les imperfections de surface pour un fini architectural avec uniformément bonne apparence.
Mille
Une unité de longueur; 0.001 pouce.
Module d'élasticité
Le rapport de la contrainte à la déformation correspondante sur toute la plage où ils sont proportionnels. Comme il ya trois types de contraintes, Il ya donc trois types de modules d'élasticité pour toutes matières - module de tension, en compression, et en cisaillement.
Métal Dimension
Toute dimension, grâce à une partie d'une forme de section transversale extrudées, dont la longueur comprend au moins 75 pour cent en métal, par rapport à l'espace ouvert.

n

Nitruration
L'introduction d'azote dans la surface des aciers à outils en maintenant à une température appropriée en contact avec une matière azotée, habituellement ammoniac, pour produire un disque, porter boîtier résistant.

o

O. D.(Diamètre extérieur)
La mesure globale nominale de tube ou un tuyau de diamètre mesuré à travers son périmètre extérieur. En raison de variations dans l'épaisseur du mur réel, il n'indique pas nécessairement vraies dimensions sur tous les sites.
Orange Peel
(1) rugosité de surface sur des produits formés ce qui se produit lorsque des gros grains dans le métal sont présents. (2) Une irrégularité de la surface d'un film de peinture résultant de l'incapacité du film humide pour niveler, ou devenir lisse après avoir appliqué, ressemblant ainsi la surface d'une orange. Cette finition peut être considéré comme souhaitable ou un défaut selon l'utilisation finale.
Ouvrez dimension de l'espace
Une dimension, à travers une partie d'une section transversale de forme extrudée, qui entoure partiellement un espace, longueur dont comprend plus de 25 pour cent de l'espace, contre métal.
Ovalisation
Écart par rapport à une périphérie circulaire, généralement exprimée comme la différence totale trouvé en tout une section transversale entre le maximum individuel et diamètres minimaux, qui se produisent habituellement au ou environ 90 degrés par rapport à l'autre. Etant donné que l'ovalisation est la différence entre les diamètres extrêmes, il n'est pas exprimé en tant que plus ou moins.
Oxide
Un composé chimique de l'oxygène avec un autre élément. Hydraté (eau comprenant) l'oxyde de fer est appelé rouille; il ne s'accroche fermement au métal sous-jacent, de sorte que le processus d'oxydation est progressive et de fer à une distance facilement rouilles. L'oxyde d'aluminium est un disque, Composé transparent qui adhère étroitement au métal sous-jacent et le protège contre l'oxydation.

p

Planéité
Pour extrusions, planéité (off contour) se rapporte à l'écart d'une surface de section transversale destiné à être plat. Planéité peut être affectée par des conditions telles que la performance de la filière, les effets thermiques et les étirements.
Polissage
Le lissage d'une surface métallique, généralement en les frottant avec des abrasifs fins. Une opération de finition mécanique dans le but de produire un brillant ou satiné sur la surface d'un produit.
Polissage
Une opération de finition mécanique dans lequel abrasifs fins sont appliquées à une surface métallique en faisant tourner les roues de tissu en vue de l'élaboration d'un fini lustré.
Polissage chimique
Améliorer le lustre de la surface du métal par traitement chimique.
Powder Coating
L'application d'un revêtement sous la forme d'une poudre finement broyée d'agents colorants, résines, et additifs; chauffage de la pièce, soit avant, soit après le dépôt de poudre, fusibles de la poudre en un revêtement continu.
Profil
Un produit qui est longue par rapport à ses dimensions en coupe transversale, ayant une section transversale autre que ceux de fil, tige, bar, et le tube, produit par extrusion, roulant, dessin, ou de finissage à froid. Anciennement appelé une forme.
Profil (Semihollow)
Un profil où une partie de la section transversale est un vide partiellement fermé dont la superficie est sensiblement plus grande que le carré de la largeur de la fente. Le rapport de l'aire du vide à la place de l'écart dépend de la classe de profil semihollow, l'alliage et de la largeur de la fente.
Profil creux
Un profilé extrudé, une partie dont la section transversale de enferme complètement le vide.
Profil solide
Toute autre profil d'un creux ou semihollow.
Précipitations vieillissement
Précipitation de la solution solide résultant en une modification des propriétés d'un alliage, survenant habituellement lentement à la température ambiante (vieillissement naturel) et plus rapidement à des températures élevées (vieillissement artificiel).
Prétraitement
La modification chimique d'une surface pour le rendre approprié pour une application de peinture ou de poudre. Le procédé comporte généralement le nettoyage et l'application d'un revêtement de conversion.
Pulvérisation électrostatique
Application d'un revêtement par application d'une charge d'électricité statique pour les gouttelettes d'une pulvérisation et une charge opposée à la partie d'être pulvérisé, qui attire ensuite les gouttelettes directement à sa surface,.
piges de contrôle
Usinés avec précision broches utilisées pour mesurer – normalement disponibles en plus, taille et moins net.
plaque d'alimentation
Une plaque employée en face de la filière d'extrusion pour modifier les dimensions de billettes métalliques permettant l'extrusion du produit dimensionné plus grand que normalement possible ou pour aider à l'extrusion de profilés difficiles.

q

Queue d'aronde
Une connexion verrouillage fréquemment utilisée pour l'assemblage des extrusions d'interconnexion; il est assemblé par une action de glissement.

r

Rainure
Une fente dans la tige d'un système d'entraînement mécanique qui fournit un moyen de verrouillage d'un engrenage ou d'un autre pièce sur l'arbre.
Rainure et languette
Un joint, dans lequel une partie comporte une rainure qui reçoit une saillie (langue) sur l'autre partie, en forme pour s'adapter parfaitement.
Ramassage
Les petites particules de adhérente d'oxyde à la surface d'un produit à des intervalles irréguliers.
Ratio force / poids
La relation entre la résistance de la structure d'un matériau et son poids. Le rapport résistance-poids des alliages d'aluminium de structure est environ deux fois celle de l'acier doux.
Rectitude
L'absence de divergence d'un droit (droite) ligne dans la direction de mesure.
Revêtement de conversion
Une couche de produit chimique formée sur le métal dans le processus de pré-traitement qui contribue à l'adhérence de peinture et de résistance à la corrosion.
Rib
Une saillie allongée sur une forme, forgeage ou moulage de fournir raidissement.
Rodage
Une méthode de finition des métaux pour produire un très bon, surface très précise.
Runout tableau
Le tableau à la sortie immédiate de presse matériel leadout qui aide à guider et soutenir l'extrusion.
Réflectivité
La capacité d'une surface à réfléchir le rayonnement électromagnétique de lumière et d'autres. L'aluminium a une réflectivité élevée: 80% ou plus de la lumière visible, et 90% ou plus pour les rayonnements infrarouges.
Résistance à la traction
Dans l'essai de traction, le rapport de la charge maximale à la surface de section transversale d'origine. Aussi appelé Ultime Force.
Résistivité électrique
La résistance électrique d'un corps d'unité de longueur et l'unité de surface de section transversale ou le poids de l'unité. La valeur de 1/58 ohm-mm2/meter à 68 º F est l'équivalent résistivité à la norme internationale en cuivre recuit 100 pour cent conductivité. Cela signifie qu'un fil de 100 pour cent conductivité, 1 mètre de longueur et de 1 millimètre carré dans la zone de section transversale aurait une résistance de 0.017241 ohms à 68 degrés F.

s

Salin
Essai de corrosion en utilisant du sel répandu comme une brume dans une chambre humide chauffée pour simuler les conditions littoral, ou pour accélérer la corrosion à une vitesse contrôlée.
Seam
La ligne de jonction en métal qui a passé à travers une matrice creuse, séparé et rejoint au point de sortie. Les coutures sont présents dans tous les creux extrudés obtenus à partir du procédé d'extrusion et dans de nombreux cas ne sont pas visibles.
Seamless
Un produit creux qui ne contient pas de moments ligne résultant de la méthode de fabrication.
Surface exposée
Toute visage d'un profilé extrudé qui est exposée à la vue ou à d'autres aspects essentiels d'utilisation finale.

t

Taille des grains
Une mesure de la taille des cristaux généralement rapporté en termes de diamètre moyen en millimètres, grains par millimètre carré, grains d'or par millimètre cube.
Tear de surface
Fissures superficielles minute sur produits laminés qui peuvent être causés par l'insuffisance scalper lingot.
Temper
La combinaison de la dureté et la résistance conférée à un métal par des traitements mécaniques ou thermiques et caractérisé par certaines structures métallurgiques et les propriétés mécaniques qui déterminent la désignation de colère.
The Ring
Un manchon cylindrique qui maintient la matrice et le bailleur en relation axiale à l'autre.
Ticket creux
Une billette prête pour l'extrusion de tubes sans soudure ou de tuyaux. Le diamètre extérieur peut être scalpé et le diamètre intérieur peut être percé ou coulé creux pour assurer son métal.
Tirer
Le respect des surfaces de feuille suffisante pour interférer avec la facilité normal de dénouement.
Tolérance
Les extrusions d'aluminium sont fabriqués aux tolérances dimensionnelles standards, Sauf indication contraire,. La tolérance est l'écart admissible d'une dimension nominale ou spécifié.
Trait
L'encoche ou une fente faite par une scie ou une torche lors de la coupe.
Traitement thermique
Le chauffage et le refroidissement d'un métal ou d'un alliage solide de manière à obtenir des conditions ou des propriétés désirées. Communément utilisé comme un terme de boutique pour désigner un traitement thermique pour augmenter la force. Chauffage dans le seul but de formage à chaud est exclu du sens de cette définition - voir La chaleur de solution de traitement, Durcissement.
Transversal Weld
Une condition existant au sein d'une extrusion qui est créé par l'interface de deux billettes séparés. En pratique, l'interface est extrudée à des vitesses différentes à travers la filière et est formé en une configuration conique ou pointue dans une partie de l'extrusion.
Trempe
Contrôlée de refroidissement rapide d'un métal à partir d'une température élevée par contact avec un liquide, un gaz, ou d'un solide.
Tube (Seamless)
Tube qui ne contient pas de jonctions en ligne (soudures métallurgiques) résultant de la méthode de fabrication. Ce produit peut être produite par die-et-mandrin ou par des procédés à chaud perceur. Tube produite par extrusion hublot die, extrusion à filière de pont, ou les procédés de soudage sont généralement pas considérés comme transparente. (Tubes sans soudure est généralement utilisé pour les applications de transport de fluide sous pression.
Tuyau (Seamless)
Tuyau qui ne contient pas de jonctions en ligne (soudures métallurgiques) résultant de la méthode de fabrication. Ce produit peut être fabriqué par extrusion, soit en dessinant, en utilisant soit die-et-mandrin ou processus hot-perceur. (Généralement utilisé pour les applications de transport de fluide sous pression.)
Twist
(1) Pour les produits laminés, un départ enroulement de planéité. (2) Pour extrusions, un départ enroulement de rectitude.

u

Undercure
Le résultat du durcissement d'une peinture à trop bas d'une température ou trop peu de temps, résultant de la dureté insuffisante et la résistance aux solvants.

v

Viscosité
Cette propriété d'un liquide qui lui permet de résister à l'écoulement. Une haute viscosité d'un fluide circulant résiste; signifie faible viscosité, il s'écoule facilement.